O impacto cultural em uma gestão industrial

O trabalho enobrece o homem, todos sabemos, mais um homem nunca é igual ao outro, um estado não é igual ao outro, um país não é igual ao outro, um continente não é igual ao outro e uma empresa nunca é igual a outra, temos o fator cultural, e nos ocidentais somos indisciplinados, isso torna-se então o nosso maior problema e um paradigma que devemos quebrar a todo instante.

Ao contrário do que muitos pensam, o lean manufacturing não nasceu com a Toyota, nasceu do fruto de profissionais ocidentais, que levaram ao Japão pós guerra os conceitos de produção em massa.  

Os japoneses e orientais, que sabemos possuir uma capacidade disciplinar muito superior a dos ocidentais, que buscam o aprendizado constante, que praticam o benchmarking da forma correta, aprenderam com estes profissionais, melhoraram os conceitos e ferramentas e criaram então com a Toyota este modelo tão sonhado e copiado.  

Depois do sucesso da Toyota, muitas empresas tentaram em vão copiar estes sistemas e todas enfrentam  a mesma dificuldade, a falta de disciplina e a cultura ocidental que torna-se então um verdadeiro paradigma a ser quebrado.  

Introdução ao Lean Manufacturing                                                                                                 Muitos processos de fabricação e especialmente os ligados a produção em série, onde envolvem toda a cadeia de produção desde o fornecedor para a matéria prima, componentes, insumos, os fornecedores que geram fontes de alimentação para o funcionamento das máquinas, ferramentas, dispositivos e equipamentos que de uma forma ou de outra agregam valor a um determinado produto em um dos pontos de fabricação, ai entende-se onde se executa uma operação, existe uma oportunidade enorme para a ineficiência, tais como buffers, gargalos, excessos de produção, falta de matéria prima ou componentes, falhas de qualidade, avarias em maquinas ou ferramentas etc..

Um sistema Lean Manufacturing (Manufatura Enxuta) não deve possuir ou permitir estas ineficiências e deve aos poucos ir removendo todas estas perdas, entretanto isto não é tão simples, pois em países ocidentais especialmente nós da América do Sul temos muitas restrições em assimilar uma cultura que é regida pela disciplina, coisa que os orientais são extremamente rigorosos quanto a seguir uma ordem, uma orientação, seguir um fluxo lógico e principalmente o zelo pelo que faz e com o que faz o que possibilita uma verdadeira compreensão de como as coisas funcionam e desejam sempre melhorar sua tarefa, reduzir seu desperdício e aumentar sua eficiência.

Muitas empresas hoje buscam uma forma de reduzir seus custos de transformação, para isso, estão sempre em busca das melhores práticas disponíveis no mercado em termos de tecnologia, informação e gestão. Friso este último, pois devemos entender e aceitar que somos muito deficientes neste ponto. Nós sempre estamos preocupados com o lucro, o ganho ou o crescimento, mais nem sempre estamos preocupados com o básico que deveríamos estar fazendo dentro da nossa casa e na empresa. Pecamos sempre pela falta do básico. E o que devemos entender como básico? Organização, Limpeza, Disciplina, Rigor, Trabalho em equipe, seguir normas, procedimentos, instruções de fabricação, Cumprir todos os controles especificados, Cuidar dos nossos equipamentos como se fossem nossos etc.